현대 섬유 산업은 고도로 자동화되고 기술 집약적인 산업입니다. 생산 효율과 성능 향상을 위해 섬유 기계 및 장비에는 슬립링 기술을 비롯한 다양한 첨단 기술이 사용됩니다. 슬립링은 전력, 신호 및 데이터를 전송하는 회전 인터페이스로, 섬유 생산 공정에서 중요한 역할을 합니다. 섬유 기계는 크게 화학 섬유용과 면 방적용으로 나뉘며, 면 방적 기계에는 블로우룸, 카딩기, 블로우앤카딩 유닛, 코밍기, 드로프레임, 로빙프레임, 방적기, 권사기, 더블링프레임, 로터 방적기 등이 포함되는데, 이러한 기계들 중 상당수에 슬립링 설치가 필요합니다.
대형 권사기의 회전 메커니즘에는 전도성 슬립링이 필수적입니다. 권사 공정은 원사 가공의 마지막 단계이자 직조 공정의 첫 단계입니다. 또한, 권사기에는 여러 메커니즘이 동시에 작동하기 때문에 슬립링을 포함한 다양한 부품의 안정성 요구 사항이 매우 높습니다. 잉자이언트 테크놀로지는 슬립링의 작동 안정성을 제어하는 뛰어난 기술력을 보유하고 있으며, 일반적인 전기 신호 통합 슬립링부터 전기 및 유압 기가비트 네트워크 결합 슬립링까지 다양한 사용 환경에 맞춰 여러 종류의 슬립링을 개발할 수 있습니다.
권선기에 사용되는 슬립링은 주로 디스크형과 중공축형입니다. 두 유형 모두 신호와 전력 전송을 통합할 수 있으며, 크기가 적당하여 공간을 많이 차지하지 않습니다. 잉자이언트 테크놀로지의 중공축형 슬립링 전 제품군은 다양한 홀 직경으로 제공되며, 실제 사용 환경에 따라 솔리드형으로도 설계 가능합니다. 디스크형 슬립링도 마찬가지로 다양한 홀 직경으로 제공되지만, 분할형과 일체형 두 가지 유형이 있습니다. 권선기의 작동 특성상 미세한 면 분진이 발생할 수밖에 없으므로, 보호 구조가 없는 분리형 디스크 슬립링은 적합하지 않습니다.
중공축 슬립링과 디스크 슬립링의 가장 큰 차이점은 구리 링의 배열 방식입니다. 중공축 슬립링은 적층 구조를 채택하는 반면, 디스크 슬립링은 동심원 구조를 채택합니다. 이러한 구조적 차이로 인해 슬립링이 장비에서 차지하는 높이를 줄일 수 있습니다. 동일한 전류 크기와 채널 수에서 중공축 슬립링은 직경을 매우 작게 만들 수 있는 반면, 디스크 슬립링은 두께를 최소화할 수 있습니다. 권선기의 축 방향 공간 제약이 엄격한 경우에는 일체형 디스크 슬립링을 선택할 수 있지만, 슬립링을 구동축에 설치해야 하고 슬립링의 길이에 대한 제약이 크지 않은 경우에는 수명이 더 긴 중공축 슬립링이 우선적으로 고려됩니다.
게시 시간: 2023년 12월 18일