전도성 슬립링의 양호 여부를 판단하는 방법은 여러 가지가 있습니다. 그중 중요한 매개변수 중 하나는 동적 저항입니다. 전도성 슬립링의 동적 저항은 브러시와 링 사이의 동적 접촉 저항입니다. 동적 저항은 전도성 슬립링의 작동 조건에서 슬립링 경로를 따라 회전자와 고정자 사이의 저항 변동 범위를 나타내며, 마이크로옴 마이크로볼트미터로 측정할 수 있습니다. 슬립링의 동적 저항은 때때로 변동하는 값을 나타내는데, 이는 전도성 슬립링의 절연 재료 선택, 금속 링 표면의 도금, 슬립링 표면과 브러시 사이의 이물질 존재, 압력 부족, 가상 접촉 등 다양한 원인에 의해 발생할 수 있습니다.
지우장 인자이언트 테크놀로지 유한회사는 고객의 니즈에 대한 깊은 이해와 오랜 슬립링 생산 경험을 바탕으로 다양한 소재의 장단점을 파악하고 슬립링의 접촉 저항과 수명 간의 균형점을 찾아낼 수 있습니다. 당사의 범용 슬립링 동적 접촉 저항은 수십 밀리옴 수준입니다(슬립링 종류에 따라 약간의 차이가 있을 수 있습니다).
전도성 슬립링의 동적 저항 변동 값은 전도성 슬립링의 신호 전송 정확도에 영향을 미칩니다. 따라서 금속 링 표면의 도금 처리는 원자재 조달 단계에서부터 엄격하게 관리되어야 합니다. 인자이언트(Ingiant)의 슬립링 표면에는 두꺼운 군용 등급 도금이 적용됩니다. 슬립링 생산 시 접촉면의 세척 및 브러시와 슬립링 사이의 압력에 대한 요구 사항이 매우 엄격합니다.
절연재는 슬립링의 동적 저항에 영향을 미치고 슬립링에서 매우 중요한 역할을 하므로, 스마트 전기 슬립링의 절연재 선정 시에는 절연재의 기계적 강도, 가공성, 절연 강도, 수분 흡수 및 내습성 등의 사항을 항상 고려해야 합니다.
Ingiant 슬립링은 다양한 고객 요구를 충족하는 다재다능한 솔루션과 적용 사례를 보유하고 있습니다. 수년간의 생산 및 설계 경험을 바탕으로 다양한 소재의 장단점을 파악하고, 접촉 저항과 수명 간의 균형점을 찾아 최적의 설계를 구현해 왔습니다. 지난 10년간 Ingiant는 높은 신뢰성을 자랑하는 전도성 슬립링을 개발 및 양산해 왔습니다.
게시 시간: 2022년 10월 7일