1) 슬립 링 단락 회로
슬립 링이 일정 시간 동안 사용 된 후 단락이 발생하면, 슬립 링의 수명이 만료되었거나 슬립 링이 과부하되어 소진되었을 수 있습니다. 일반적으로, 단락이 새로운 슬립 링에 나타나면, 슬립 링 내부의 단열재, 브러시 와이어 사이의 직접 단락 또는 파손 된 와이어의 문제로 인해 발생합니다. 제거 방법을 사용하여 테스트해야합니다.
2) 신호 슬립 링은 너무 많이 방해합니다
슬립 링은 전력과 신호를 전송하는 데 사용될 수 있지만 전력과 신호 사이에 간섭이 발생합니다. 이 간섭은 내부 간섭 및 외부 간섭으로 나뉩니다. 설계자는 신호 유형을 명확하게 알아야하며 특수 와이어는 특수 신호를 위해 내부 및 외부 차폐에 사용해야합니다. 이미 형성된 슬립 링의 경우, 슬립 링 신호가 방해되는 것으로 밝혀지면 외부 와이어를 스스로 차폐 할 수 있습니다. 문제를 여전히 해결할 수없는 경우 슬립 링의 내부 구조 만 재 설계 될 수 있습니다.
3) 슬립 링은 부드럽게 회전하지 않습니다.
슬립 링 어셈블리 및 베어링 선택 문제를 제외하십시오. 그러한 문제의 이유는 일반적으로 슬립 링을 선택할 때 고객이 반 세시적 요구 사항을 제시하지 않았으며, 사용되는 환경에는 강력한 진동이 있기 때문입니다. 슬립 링에서 얇은 벽 베어링, 플라스틱 스핀들의 균열 등이 손상됩니다.
4) 보호 수준은 사용 환경과 일치하지 않습니다.
일반적으로 특수 지침이없는 전도성 슬립 고리의 보호 수준은 IP54입니다. 추가적인 보호없이 일부 고객은 방수 요구 사항이있는 위치에 슬립 링을 배치하여 물이 슬립 링에 들어가서 내부 단락을 일으켜 슬립 링이 실패하게됩니다.
5) 보호 회로가없는 회로 설계는 다음과 같습니다.
일반적으로 전도성 슬립 링이 공장을 떠날 때, 제품의 절연 성능은 작동 전압의 5 배 이상의 고전압으로 테스트됩니다. 그럼에도 불구하고 일부 작업 조건에서는 요구 사항을 충족 할 수 없어 슬립 링이 분해되고 단락 및 연소됩니다.
6) 과부하로 인해 슬립 링이 연소됩니다.
슬립 링에 의해 허용되는 최대 전류는 전도성 링의 단면적, 브러시 접촉 면적, 브러시와 접촉 표면 사이의 압력, 및 접촉 표면 및 회전 속도. 이 값을 초과하면 전도성 슬립 링은 최소한 열을 발생시킬 수 있거나 접촉 표면이 불을 피우거나 브러시와 전도성 링 사이에 용접 지점을 형성 할 수 있습니다. 전도성 슬립 링의 설계 단계에서 특정 안전 요소가 고려되지만 고객은 실제 최대 전류를 슬립 링 제조업체에 제공하는 것이 좋습니다.
시간 후 : 2 월 4 일 -2024 년