2026년 1월 14일, 사우디아라비아 고객 대표단이 지우장 인자이언트 테크놀로지 유한회사를 방문했습니다. 유만위안 회장과 쉬첸 해외무역부장이 동행한 이번 방문에서 고객 대표단은 지우장 청시 항만 지역에 위치한 생산 공장을 집중적으로 시찰했습니다. 또한, 회전 커넥터, 드론 방어용 턴테이블, 차량 탑재형 카메라 턴테이블 등 핵심 제품 및 프로젝트에 대한 심도 있는 기술 협의와 요구사항 조율을 진행하며 양측의 향후 협력 기반을 다졌습니다.
과학의 기술적 대중화: 차량 탑재형 카메라 턴테이블의 핵심 구성 요소 및 기능적 이점
이번 교류에서 논의된 핵심 제품 중 하나인 차량 탑재형 카메라 턴테이블은 차량 비전 시스템에서 정밀한 위치 파악과 안정적인 모니터링을 구현하는 데 필수적인 장비입니다. 이 장비의 성능은 차량 모니터링 및 환경 인식과 같은 시나리오의 신뢰성을 직접적으로 좌우합니다. 이 제품의 핵심은 다섯 가지 주요 시스템으로 구성되어 있으며, 각 모듈은 협력적으로 작동하여 열악한 작동 환경에서도 고정밀 제어 요구 사항을 충족합니다.
- - 모터: 턴테이블에 동력을 공급합니다. 턴테이블의 가속 및 감속 주기 동안 토크 부하에 따라 출력을 동적으로 조절해야 하며, 단시간 동안 최대 부하를 견딜 수 있는 능력도 갖추고 있습니다. 턴테이블이 유연하게 작동할 수 있도록 하는 "심장"과 같은 역할을 합니다.
- - 리졸버: 고정밀 위치 피드백 소자로서 턴테이블의 회전 각도 정보를 실시간으로 포착하여 복잡한 환경에서도 턴테이블의 각도 위치 정확도와 반복성을 유지할 수 있도록 합니다. 이는 "정밀 제어"를 구현하는 핵심 센싱 부품입니다.
- - 제동 시스템: 스프링 작동 및 전기 해제 방식의 안전 설계가 적용되어 비상 정지 또는 경사/기울기 상황에서 턴테이블의 위치를 안정적으로 유지하고, 예상치 못한 상황으로 인한 위치 편차를 방지하며, 장비 작동의 안전성을 보장합니다.
- - 통신 인터페이스(CANopen/RS485): 두 가지 주요 산업 통신 프로토콜인 CANopen과 RS485를 지원하여 다양한 고객의 차량 제어 시스템과 원활하게 연결하고 턴테이블과 호스트 컴퓨터 간의 효율적인 데이터 상호 작용을 구현하며 다양한 시나리오에서 시스템 통합 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
- - 제어 시스템: 턴테이블의 "두뇌" 역할을 하는 이 시스템은 위치 제어(모니터링 각도를 정밀하게 고정), 속도 제어(턴테이블 회전 속도 조절), 토크 제어(다양한 부하 조건에서 출력에 맞춰 조정)의 세 가지 핵심 제어 기능을 갖추고 있습니다. 또한 고객 요구에 따라 맞춤형 가속/감속 곡선을 설정할 수 있으며, 특정 고객 적용 시나리오에 최적화하기 위해 맞춤형 기능 모듈을 추가하여 확장할 수 있습니다.
고객이 제공한 표준과의 벤치마킹: In-giant의 매개변수는 기대 이상의 정확도를 달성합니다.
이번 협의 과정에서 양측은 사우디 고객사가 제공한 기술 문서(모터, 리졸버, 제동 시스템, 시스템 통합 등에 대한 상세 사양 포함)를 집중적으로 검토하고, 지우장 인자이언트 테크놀로지(Jiujiang In-giant Technology)에서 발행한 RT520-12Nm 샘플 테스트 보고서(제품 번호: 540002)를 기반으로 기술 매개변수 벤치마킹 검증을 실시했습니다. 그 결과, 인자이언트 테크놀로지 제품의 성능이 기준을 완벽하게 충족했으며, 일부 매개변수의 정확도는 고객사의 기대를 훨씬 뛰어넘는 것으로 나타났습니다.
모터 성능: 정밀하고 제어 가능한 출력, 작동 조건에 대한 적응성이 크게 향상되었습니다.
인자이언트는 고객이 제공한 문서에 명시된 모터 출력, 토크, 전압, 속도 등의 핵심 지표에 대한 구체적인 요구사항을 충족하기 위해 모터 권선 설계 및 제어 로직을 최적화하여 정밀한 파라미터 구현과 성능 향상을 달성했습니다.
- 토크 및 출력 성능: 고객 요구 사항에 따라 모터의 연속 토크는 4Nm 이상, 최대 토크는 12Nm 이상이어야 합니다. 시험 데이터에 따르면 샘플 번호 2540002는 다양한 전류 조건에서 토크 출력이 안정적으로 선형 증가하는 것으로 나타났습니다.
1A에서 3.12Nm, 2A에서 6.55Nm, 3A에서 9.81Nm, 4A에서 13.23Nm(최대 요구량 초과), 5A에서 16.37Nm, 6A에서 19.73Nm의 최대 토크 여유를 갖춘 144W 정격 출력 및 488W 최대 출력 특성은 다양한 토크 부하 시나리오에 유연하게 적응하고 고부하 시 전력 부족 현상을 방지합니다.
- 전압 및 속도 제어: 고객 요구 사항에는 작동 전압 24VDC(과전압 허용 오차 ≤28VDC) 및 속도 범위 0-500RPM(제어 조정 정확도 ≤10RPM)이 포함됩니다. 샘플 테스트 결과, 작동 전압 범위가 18-38VDC까지 확장되어 고객 요구 사항보다 훨씬 넓은 허용 오차 범위를 확보함으로써 차량 시스템의 전압 변동에 대응할 수 있는 것으로 나타났습니다. 속도 범위는 0-600RPM에 도달하고 조정 정확도는 1RPM에 불과하여(고객 요구 사항보다 훨씬 우수함) 저속 모니터링 시나리오에서 턴테이블의 안정적인 속도를 보장하고 고정밀 위치 지정 요구 사항을 충족합니다.
- 전기적 안정성 및 작동 주기: 고객이 제공한 절연 저항은 기본 안전 기준을 충족하며, 상간 저항은 2.3±20%, 전위 계수는 0.33±20%, 작동 주기는 S3 또는 S6(도통 시간 40~60%)입니다. 샘플의 절연 임피던스는 400MΩ 이상으로 기존 절연 요구 사항을 훨씬 상회하여 누설 위험을 크게 줄입니다. 상간 저항은 2.22Ω으로 2.3±20% 오차 범위 내에 있어 더욱 안정적인 전류 도통을 보장합니다. 전위 계수는 0.359V/rpm으로 0.33±20% 표준 범위 내에 있어 출력 전력의 선형성을 향상시킵니다. 또한 S3/S6 작동 주기 요구 사항을 완벽하게 충족하여 장기간 간헐적 작동 조건에도 적합합니다.
리졸버 성능: 위치 피드백 정확도의 획기적인 향상 및 탁월한 환경 적응성
턴테이블의 고정밀 위치 조정을 위한 핵심 피드백 구성 요소인 회전 변압기의 해상도, 반복성 및 기타 지표는 고객이 제공한 문서에 의해 엄격하게 제한되며, 샘플 번호 2540002는 이 모듈에서 특히 우수한 성능을 보여줍니다.
- 정확도 요구 사항을 크게 상회: 고객 요구 사항은 각도 분해능 ≤ ±0.5 arcminutes 및 반복성 ≤ ±0.1°였습니다. 테스트 데이터에 따르면 샘플 분해능은 0.005 arcminutes(고객 기준치의 1%에 불과)에 도달하고 반복성은 0.002°(고객 기준치의 2%에 불과)에 도달하여 턴테이블 회전 과정 중 각도 위치 오차를 매우 작은 범위로 제어할 수 있으며, 차량 탑재 카메라의 정밀 추적 요구 사항을 완벽하게 충족합니다.
- 신호 및 구조 호환성: 고객은 2V RMS 출력 신호를 요구하며, 브러시리스, 방사선 저항성 및 충격 저항성 구조를 선호합니다. 샘플 출력 신호는 실효값이 2.01V(표준 오차 범위 2±20% 이내, 신호 진폭이 안정적이며 변동 없음)입니다. 또한, 브러시리스 리졸버 설계를 채택하여 기계적 마모를 줄이고 전자기 간섭 및 진동과 같은 복잡한 환경에서도 안정적인 성능을 유지할 수 있어 전자기 호환성 및 환경 적응성 요구 사항을 충족합니다.
제동 시스템: 충분한 안전 중복성, 향상된 제어 유연성
고객이 제공한 문서에는 제동 시스템의 안전 및 제어 방법에 대한 명확한 요구 사항이 명시되어 있습니다. 샘플 번호 2540002는 페일세이프 설계와 광범위한 전압 호환성을 통해 시스템 신뢰성을 향상시킵니다.
- 제동 토크 및 안전 설계: 고객 요구 사항은 10Nm 이상의 유지 토크이며, 스프링 작동 및 전기 해제 기능을 갖춘 페일세이프 설계가 적용되었습니다. 샘플의 유지 토크는 10.5Nm(고객 요구 기준보다 5% 초과)에 도달하여 비상 정지 또는 경사/기울기 상황에서 턴테이블 위치를 안정적으로 고정하고 브레이크 고장으로 인한 위치 편차를 방지합니다. 제동 방식은 "스프링 제동, 전기 해제" 요구 사항을 완벽하게 충족하며, 전원 차단 시 자동으로 제동이 작동하여 "페일세이프 유지"라는 핵심 요구 사항을 충족합니다.
- 전압 적응 및 제어 통합: 고객 요구 사항에는 24VDC 작동 전압(24~28VDC 호환) 및 제동 상태 피드백(마이크로 스위치 또는 홀 센서)이 포함됩니다. 본 샘플의 작동 전압 범위는 18~40VDC까지 확장되어 다양한 차량 시스템의 전압 출력 변동에 대응할 수 있습니다. 제어 방식은 24V 제어 모드와 수동 제어 모드를 모두 지원하며, 마이크로 스위치를 통해 정확한 제동 상태(켜짐/꺼짐) 피드백을 제공합니다. 이 피드백은 제어 시스템과 실시간으로 동기화되어 손쉬운 고장 진단을 가능하게 하며, 고객의 제어 통합 요구 사항을 충족합니다.
제어 시스템: 포괄적인 기능과 향상된 맞춤 설정 기능
고객이 제공한 문서에 따르면 제어 시스템은 다양한 인터페이스, 다양한 제어 모드 및 진단 기능을 갖춰야 합니다. 샘플 번호 2540002는 이러한 요구 사항을 기반으로 기능의 완성도와 맞춤 설정 유연성을 더욱 향상시켰습니다.
- 통신 및 제어 모드: 고객 요구 사항에는 CANopen 또는 RS-485 인터페이스 지원과 위치, 속도 및 토크 제어 모드가 포함됩니다. 본 샘플은 CANopen 및 RS485 인터페이스 모두와 호환되므로(고객 공급 시 "둘 중 하나 선택" 요구 사항을 충족하고 다양한 고객 통신 프로토콜에 유연하게 적용 가능), 제어 모드는 위치, 속도 및 토크의 세 가지 요소를 완벽하게 지원하여 턴테이블 회전 위치의 정밀한 고정, 부드러운 속도 조절 및 동적 토크 조절을 가능하게 하여 다양한 응용 시나리오의 제어 요구 사항을 충족합니다.
- 곡선 구성 및 진단 기능: 고객 사양에 따라 가속/감속 곡선을 구성할 수 있으며, 온도, 전류, 전압 모니터링 및 진단 기능이 내장되어 있습니다. 이 샘플은 가속/감속 곡선의 유연한 구성뿐만 아니라 "종합 진단" 기능으로 업그레이드할 수 있습니다. 기본적인 온도, 전류, 전압 모니터링 외에도 장비의 비정상 작동 신호를 포착하여 잠재적 고장에 대한 조기 경고를 제공합니다. 또한 고객 요구 사항에 따라 맞춤형 기능 모듈을 추가하여 개인화된 요구 사항을 최대한 충족하고 고객이 제공하는 시스템의 기본 요구 사항을 뛰어넘는 통합 기능을 제공합니다.
게시 시간: 2026년 1월 15일