발전기 슬립링 수리 방법

슬립링은 발전기의 핵심 부품이며, 카본 브러시와의 접촉을 위해 슬립링 표면은 평평하고 매끄러워야 합니다. 카본 브러시를 제거한 후, 슬립링은 다음과 같은 요구 사항을 충족해야 합니다. 반경 방향 흔들림은 0.02mm 미만, 표면 조도는 Ral.6 미만, 직진도는 0.03mm 미만이어야 합니다. 이러한 요구 사항을 충족해야만 슬립링의 안정적인 작동이 보장됩니다.

발전기의 장기간 운전 중 슬립링이 심하게 마모되어 발전기의 안전하고 안정적인 운전에 영향을 미치므로 슬립링 수리가 필요합니다. 현재 일반적인 방법은 슬립링을 분해하여 전문 수리 공장에 보내 수리하는 것입니다. 그러나 슬립링은 발전기의 주축에 연결된 무거운 부품(10톤 이상)이기 때문에 분해 및 설치에 많은 인력이 필요하고, 전문 수리 공장에 보내는 데에도 많은 시간과 비용이 소요됩니다. 지우장 인자이언트는 상기 기존 기술의 문제점을 해결하고 발전기 슬립링의 현장 수리 방법을 제공합니다. 본 방법은 슬립링 근처에 수리 장치를 설치하는 1단계, 수리 장치를 조정하는 2단계, 슬립링의 가공 여유를 결정하는 3단계를 포함하는 발전기 슬립링 현장 수리 방법입니다. 4단계는 구동 장치를 이용하여 발전기의 주축을 회전시키고, 동시에 수리 장치를 이용하여 슬립링을 수리하는 단계입니다.

구동 장치는 선삭 장치이며, 이 선삭 장치는 모터와 감속 메커니즘을 포함한다. 수리 장치는 선삭 공구, 연마기, 그리고 종방향 이송 및 횡방향 이송이 가능한 공구 홀더를 포함하며, 선삭 공구와 연마기는 공구 홀더에 선택적으로 장착된다. 2단계는 공구 홀더의 수평 조정 및 공구 홀더의 종방향 이송 직진도 조정을 포함한다. 3단계는 슬립링의 원주 런아웃 및 직진도를 측정하는 단계를 포함한다. 4단계는 다음 두 단계를 순차적으로 수행하는데, 4.1단계는 선삭 공구를 사용하여 슬립링을 선삭하는 단계이고, 4.2단계는 연마기를 사용하여 슬립링을 연삭하는 단계이다. 선삭 공구는 황삭 공구와 정삭 공구를 포함하며, 4.1단계는 황삭 공구를 사용하여 슬립링을 황삭하는 단계와 정삭 공구를 사용하여 슬립링을 정삭하는 단계를 포함한다. 연마기는 황삭 연삭 휠, 준정삭 연삭 휠 및 정삭 연삭 휠을 포함한다. 그리고 4.2단계에는 거친 연삭 휠로 슬립링을 거칠게 연삭하는 단계, 중간 연삭 휠로 슬립링을 중간 가공하는 단계, 그리고 정밀 연삭 휠로 슬립링을 연마하는 단계가 포함됩니다.

수리 장치는 공구 홀더가 장착되는 공구 홀더 지지대와, 이 지지대가 장착되는 베이스를 포함합니다. 베이스에는 조정 볼트가 제공됩니다. 본 장치는 발전기 슬립링의 현장 수리 방법으로, 선삭 장치를 동력으로 사용하여 발전기 주축을 회전시키고, 수리 장치를 통해 슬립링을 수리하는 등 발전소의 기존 설비를 최대한 활용하여 발전기 슬립링의 현장 수리를 가능하게 합니다. 따라서 슬립링을 분해하여 전문 수리 공장에 보내 수리할 필요가 없어 인력, 시간 및 비용을 크게 절감할 수 있습니다.